鈦閥門通常是運用鈦金屬材料在強腐蝕環境下氧化薄膜有著不錯的穩定性能和自鈍化能力，這種特征來抵擋各種苛刻工作狀況強腐蝕。鈦閥門能不能抵擋工作環境介質的腐蝕，重點在于其表層的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質中的化學穩定性。針對中性，氧化性，弱還原性介質環境“鈍性氧化膜”本來就有著不錯的穩定性能。針對高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質，為提高其“鈍性氧化膜”的穩定性，可以通過添加緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如鈦表面離子改性處理，表面氧化處理等操作，來提升“鈦”在還原性介質中的耐腐蝕性能及表面粗糙度來實現運用標準。

鈦有著重量輕、強度大、抗腐蝕、抗壓性好等明顯優勢。鈦還具備良好的耐海水腐蝕、耐海水沖刷性能。

鈦閥門的性能如下展示：

一、鈦閥門中的鈦密度小,比強度大，金屬鈦的密度為4.51g/cm3,高于鋁而低于鋼、銅、鎳。

二、鈦閥門耐腐蝕性能能強。

三、鈦閥門耐熱性能好，新型鈦合金可在600℃或更高的溫度下長期使用。

四、鈦閥門耐低溫性能好，鈦合金TA7（Ti-5Al-2.5Sn）,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設備的理想材料。

五、鈦閥門抗阻尼性能強，鈦金屬受到機械振動、電振動后，與鋼、銅金屬相比，其自身振動衰減時間長。運用鈦的這一性能可作音叉。

六、鈦閥門無磁性、無毒，鈦是無磁性金屬，在很大的磁場中也不會被磁化。

七、鈦閥門抗拉強度與其屈服強度接近，鈦的這一性能說明了其屈強比（抗拉強度/屈服強度）高，表示了金屬鈦材料在成形時塑性變形差。由于鈦的屈服極限與彈性模量的比值大，使鈦成型時的回彈能力大。

八、鈦閥門換熱性能好，金屬鈦的導熱系數雖然比碳鋼和銅低，但由于鈦優異的耐腐蝕性能能，所以壁厚可以減薄，而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝，減少了熱組，太表面不結垢也可減少熱阻，使鈦的換熱性能顯著提高。

九、鈦閥門吸氣性能，鈦是一種化學性質非常活潑的金屬,在高溫下可與許多元素和化合物發生反應。鈦吸氣主要指高溫下與碳、氫、氮、氧發生反應。